模溫機又稱模溫控制機、水溫機、油溫機、油加熱器、導熱油爐等。模溫機的主要用途是加熱、恒溫、控溫。*初是用于注塑機模具。后來隨著工業的發展，欽州市油循環模溫機被應用到其他生產行業，包括反應釜、壓延輥、覆膜機、壓延機等。在這些工業設備中，我們可以看到模溫機。模溫機是一個溫度控制系統，也可以說是一個模塊，一個溫度控制模塊。任何需要溫度控制的工業設備都可以使用該模塊。但所要求的溫度不得超過350℃。這是因為模溫機的**溫度只能達到350度。
以上就是欽州市油循環模溫機的使用和功能的分析，其中介紹了低模溫機的原理和分類。一般來說，我們將模溫機分為兩類。標準分類為以水為加熱介質的水型模溫機和以*熱油為加熱介質的油型模溫機。這兩種標準各有優缺點。主要工作原理是一樣的。
它們的原理很簡單，其實就是一個循環加熱的過程。以水型模溫機為例，將模溫機與待加熱設備構造成一條土封閉管道。管道中有一系列的部件，如加熱管、水、感溫控制頭、水泵、電磁閥等。水泵開始工作后，帶動水循環。水會吸收電加熱管的熱量，流經待加熱設備，再將熱量*遞給加熱設備。因為它是循環的，所以熱量是連續*遞的。模溫機配有PLC程序板，可設定加熱溫度。當測溫探頭檢測到當前水溫與設定溫度一*時，停止加熱。
打開加液口的頂蓋，將導熱油加到儲液罐的膨脹油位(以液位計為標志)，打開高低溫一體機的放空閥，打開高低溫一體機的電源，按加液鍵開始向系統添加導熱油，直到液體從放空口溢出。
關閉放氣閥，打開運行鍵，將高低溫一體機溫度設置為150度，繼續放氣加液至膨脹位置。關閉放空閥，打開高低溫一體機的運行鍵，設定溫度為25度，繼續放空并加液至膨脹位置，試運行結束。
模溫機已廣泛應用于許多企業的生產中。模溫機的使用可以使生產出來的產品在質量或質量上更加優質，在一定程度上減少次品的發生。使用模溫機的優點大*可以分為以下幾點:
250度油式模溫機
1. 改善產品外觀。
2. 抑制產品缺陷。
模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導*鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導*昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
300度油式模溫機
3.加快生產進度。
4. 減少能源消耗，節約能源。
